وسايل گازسوزي كه امروزه توليد مي شونداز همه نظر داراي ايمني كافي مي باشند، جز از نظر هدايت دود(مونواكسيد كربن دي اكسيد كربن)؛ مثلا در لوله بخاري هايي كه يك طرف آنها كونيك( مخروطي) مي باشد و به صورت نر و مادگي در داخل هم قرار مي گيرند و واسطه اي براي هدايت دود، از وسايل گازسوز به محيط بيرون هستند، در مقابل ضربه مقاوم مي باشند و با كوچكترين ضربه وارد شده از هم جدا مي شوند و يا از داخل دريچه نصب شده روي ديوار يا لوله خروجي بيرون مي آيند. در اين لوله ها چون به صورت استاندارد توليد نمي شوند و مصرف كنندگان نيز از آنها به صورت صحيح استفاده نمي كنند و هم چنين نتوه ي تنظيم آنها دشوار مي باشد و براي انطباق آنها بايد از نيروي زيادي استفاده كنيم. به طور مثال وقتي لوله ها و زانوها را تنظيم مي كنند اگر كوتاه باشند و به دريچه ي ديوار نرسند، اين ميزان فاصله را ميان لوله ها تقسيم مي كنند و آنها را مقداري از داخل هم بيرون مي آورند تا با اين روش آنها را به دريچه ي روي ديوار نصلي، كنند؛ با اين كار آب بندي مابين لوله ها از بين رفته و باعث نفوذ دود در محيط مي شوند. و يا وقتي لوله ها بلند است از سر لوله ها مي برند و آنها را با فشار زياد جا مي زنند و چون اين لوله ها در مقابل فشار مقاوم نيستند قسمت انتهايي آنها تغيير شكل مي دهد؛ با اين عمل آب بندي لوله ها از بين مي رودو باعث انتشار دود به محيط اطراف مي شوند. ضمنا چون اين لوله ها را به صورت كونيك مي سازند بايد تا حد خاصي در داخل هم فرو روند تا محكم شوند.. همچنين كارشناسان استفاده از لوله هاي آكاردئوني آلومينيومي را مجاز نمي دانند؛ چون اين لوله ها جنس مقاومي ندارند و از نرمي خيلي بالايي برخوردار مي باشند؛ در مقابل ضربه و فشار مقاوم نيستند و با كوچكترين ضربه از داخل دريچه ي نصب شده روي ديوار با لوله خروجي بخاري بيرون مي آيند، و اگر كوچكترين فشاري به آنها وارد شود مچاله مي شوند و از خاج شدن دود جلوگيري مي كنند. به طور كلي اين لوله ها جنبه تزئيني دارند تا ايمن طرح لوله هاي بخاري ايمني چون با رزوه توليد مي شود و به صورت پيچ و مهره اي در داخل هم قرار مي گيرند، تمام مشكلات و معايبي كه در لوله هاي نوع قبل وجود داشت را از بين مي برد. در اين نوع اگر لوله ها حتي به اندازه ي يك رزوه با هم درگير باشند از استواري و آب بندي بالايي بر خوردار هستند. استفاده از اين نوع لوله ، راحت و به صورت كاملا استاندارد و ايمني مي باشد. قسمت انتهايي لوله ها و زانوها، كه حساسترين قسمت لوله مي باشند در اين نوع لوله ها چون رزوه شده است در مقابل فشار خيلي مقاوم هستند.

اين اختراع در زمينه فرآوري محصولات باغباني و به منظور پوست كني گردو كاربرد دارد. يك از راههاي كاهش قيمت محصولات كشاورزي مكانيزه آن مي باشد. پوست سبز گردو يا به صورت دستي و يا با ماشين آلات موجود انجام ميشود پوست كني به صورت دستي زمانبر و داراي هزينه زياداست دو مدل دستگاه گردو پوست كن در دسترس كشاورزان مي باشد كه پوست كني گردو به كمك اين دو مدل دستگاه انجام ميشود.اين دستگاه ها داراي معايبي هستند كه سعي گرديده در اين اختراع رفع شود. اين معايب عبارتند از: 1-كاركرد اين دستگاه ها تابعي از زمان و مقدار گردوي معين است كه خود باعث شكسته شدن پوست گردو و نفوذ شيرابه به داخل آن و در نهايت ايجاد قارچ در آن مي شود. 2- پوست كني در اين دستگاهها به صورت كامل انجام نمي شود. 3- راندمان اين دستگاه رضايت بخش نيست 4-دستگاه هاي موجود سروصداي زيادي در حين كار كردن دارند. 5-عمر فرچه در اين دستگاه ها بسيار پاينن است. در اين اختراع سعي گرديده كه تمامي معايب ياد شده مرتفع گردد به نحوي كه دستگاه داراي مزاياي ذيل خواهد بود: 1- عمليات پوست كني در اين اختراع تابع زمان و مقدار مشخص گردو نيست. 2- دستگاه داراي يك فرچه دوار مخروطي است كه داراي طول عمر بسيار بالا و تنظيم بسيار آسان توسط اپراتور است . 3- دستگاه داراي سرو صداي بسيار پايين است . 4- همزمان با استهلاك فرچه تمييز كننده مي توان آن رابه راحتي تنظيم نمود و تا استهلاك كامل فرچه از آن استفاده نمود. 5- امكان راه اندازي اين اختراع با استفاده از موتور بنزيني و همچنين اتصال به شفت pto تراكتور موجود است . 6- طراحي بدنه سبك و مقاوم 7- داراي قابليت پرتابل و عدم نياز به نصب 8- مصرف انرژي پايين نسبت به كارايي دستگاه